在華昂體育的智能生產線上，機器人與工人一起合作，大幅提高產能。

　　日前，中國工程院原院長、國家制造強國建設戰略咨詢委員會主任周濟院士一行來到泉州，走訪華昂體育用品有限公司、百宏聚纖科技實業有限公司等多家企業，開展智能制造專題調研。調研組專家們認為，泉州智能制造的發展，契合全球化經濟運行規律，利於實業興邦。

　　科研力量與制造業 深度結合

　　在多家智能制造企業調研時，調研組發現，這些企業都採取了與科研機構合作的模式，推動智能制造的落地升級。

　　華昂體育生產車間裡運行的“華寶—制鞋智能成型生產線”，已獲得寶貴的實戰數據。據介紹，“華寶—制鞋智能成型生產線”是一條柔性制鞋智能生產線，擁有自主知識產權超30件。智慧機器工人可以通過視覺掃描等技術，柔性准確地加工鞋產品，生產效率實現單班提升30%，單條生產線節約工人50人，每條生產線每年可實現節約人工成本250萬元的目標。

　　華昂體育的智能設備由泉州華寶科技有限公司輸出，該公司牽手科研機構，先后與泉州華中科技大學智能制造研究院合作，同時匯聚中國工程院段正澄院士及其專家團隊、國家數控系統工程技術研究中心，華中科技大學機械學院等智能制造領域的專家，組成核心團隊協作攻克技術難關。

　　華宇織造的智能工廠在七年前便與哈工大建立深度合作，建設產學研合作研發模式，智能生產線不但節省了大量員工，更是將原本需要處理的千噸廢料化於無形。后台強大的監控系統可以直接收錄車間的任何生產數據，第一時間了解智能設備的運轉情況。

　　壯大智能實力參與全球競爭

　　“你好小牧，我要沖洗”，調研組專家在九牧公司核心技術展區體驗了動“口”不動手的智慧衛浴生活。在語音識別的基礎上，九牧已經與阿裡巴巴合作，實現智能語音交互功能，開啟智能如廁新時代。智能衛浴產品的背后還有強大的智能車間。在九牧智能研究院裡，可以看到國際領先的高壓成型系統、脈沖氣流干燥系統、坯體自檢系統、機器人施釉系統、自動化物流輸送系統以及信息化管理系統。該研究院還研發了兩套陶瓷智能生產設備，實現信息化、自動化、智能化，生產效率提高了25倍，產品合格率由68%提升到98%。

　　“不僅節約了人工，提高了生產效率，更提升了產品質量。”九牧公司相關負責人林曉偉表示，九牧把智能智造作為企業轉型升級和創新發展的重要引擎。基於強大的智能制造能力，他們率先實現C2F快速定制：1小時設計、24小時制造、全程可視化。用戶可以根據自己的個性化需求，直接與工廠端對接，定制自己喜歡的產品色彩、材質、圖案、尺寸、配飾、搭配等。

　　在華昂體育用品有限公司，相關負責人黃勁煌說，他們的目標是“創建世界一流的鞋服產業集團”，為此他們率先引入“硫化鞋智能成型生產線”，生產線工作人數減少70%，產品的品質更高、耗損率更低。在車間裡，機器工人與流水線工人一同工作。機器工人基於智能視覺系統，可柔性地自主判斷不同型號鞋體的情況進行智慧化加工。在分別對比了一二三代制鞋生產線之后，調研組相關人士表示，鞋產業智能設備的穩定性與標准化輸出，將為泉州千億元鞋制造產能裝上驅動器。

　　隨著越來越多傳統制造業對智能設備的採購和運用，強制造的趨勢更加明顯。在百宏公司的智能制造包裝物流車間裡，幾乎已經見不到員工的身影，一台台機器員工有條不紊地與分揀設備配合工作。百宏聚纖科技實業有限公司相關負責人洪女士介紹說，智能設備已經被廣泛應用到百宏的各個制造環節，在包裝環節上已經實現叫庫、分級、包裝、入庫、出庫一體化﹔包裝能力可達每天10萬錠，全程連接ERP系統，實現出庫成品單錠絲身份追溯到生產源頭，機器換工效率顯著。（記者 王宇靜）

分享讓更多人看到